システムエンジサービス

システムエンジサービスの特徴・実績

システムエンジサービス（SES）は、主に環境プラント装置の企画、設計、製作を手掛けている企業です。実験装置の企画、設計、製作やプラントの機器、配管設計、電気計装なども行っています。国内外で11件の特許を取得（※1）していることからも、技術力の高さが伺えます。

溶剤回収装置やVOC（揮発性有機化合物）対策としては、石油化学プラントや薬品工場など国内外125件の導入実績（2025年1月調査時点※2）があります。これにより、環境負荷の低減とコスト削減に貢献。製作から据付、メンテナンスまで一貫して対応しており、全国どこでも訪問して相談や見積もりを行っています。

システムエンジサービスの主な
溶剤回収装置の特徴

製品名	VOC-VRU
用途	揮発性有機溶剤ガス（VOC）を回収し、大気汚染を防止
性能・回収効率	回収率99%以上（EPA基準クリア）※2025年1月調査時点 処理済みガス中の炭化水素濃度1vol%以下 コンパクトな設備設計で必要敷地面積が狭く、低コストで建設可能。 ドライ運転でスチームを使用せず、排水設備や処理対策が不要。 大気圧運転と真空圧力再生により、高圧ガス保安法の適用を受けない（日本基準）
メンテナンス性	吸着剤の寿命が10年以上 簡単な定期メンテナンスで運用可能
対応溶剤	炭化水素系：ベンゼン、トルエン ハロゲン系：ジクロロメタン ケトン類：アセトン、メチルエチルケトン エステル類：エチルアセテート

システムエンジサービスの溶剤回収装置は、安全性の高い疎水性シリカゲルを採用し、発熱や爆発のリスクを抑えています。ドライ運転で排水設備が不要なため運用が容易。他にも、「炭化水素ガスの回収」に適したHC-VRU、「有機溶剤の回収と再利用」に適したVOC-VRUがあります。

溶剤回収装置は、装置によって仕組みや処理の方法、対応可能な溶剤などが異なるため、現場の用途に合わせて選ぶのがおすすめです。当サイトでは、反応・抽出、脱脂洗浄、乾燥など、さまざまな製造工程に適した溶剤回収装置を、用途別にご紹介しています。装置の導入をご検討の方はぜひご参考にしてください。

システムエンジサービスの主な
溶剤回収装置の導入事例

総合化学メーカーの工場では、塩化ビニルモノマー（VCM）の排出量を90%以上削減することに成功しました。この成果は、同社の圧力スイング式吸着設備（PSA）の採用によるものです。環境負荷の低減とコンパクトな溶剤回収装置が導入できたと高く評価されています。

システムエンジサービスの主な
溶剤回収装置のサポート体制

設置後のサポート体制が充実しており、専門知識のある技術者が直接メンテナンスを行ってくれます。他社製装置のメンテナンスにも対応しており、安心して長期運用が可能です。

システムエンジサービスの溶剤回収装置まとめ

システムエンジサービスの溶剤回収装置は、VOCの排出抑制と資源回収を両立するため、安全性の高い疎水性シリカゲルや効率的なドライ運転を採用。HC-VRUやVOC-VRUといった用途に応じた製品を提供し、導入から運用、メンテナンスまで一貫してサポートします。

国内外の化学工場で高い評価を受けており、環境負荷の軽減とコスト削減を目指す企業に適した選択肢となるでしょう。

システムエンジサービスの企業情報

会社名	システムエンジサービス株式会社
所在地	千葉県千葉市花見川区幕張本郷7-21-26
電話番号	043-350-3730
公式HP	https://www.system-eng.co.jp/